Voimme enemmän
Perusparametrien mukauttaminen langan kankaiden teknisiin vaatimuksiin ja kustannustilanteeseen on päivittäistä työtämme. Lisäksi muutamia esimerkkejä muista kehityksistä:
Sinteröidyt (laminoidut) kankaat
Vakaa, hyvin käsiteltävä suodatinrakenne syntyy, kun useita kangaskerroksia sinteröidään (diffuusioyhteydessä) tyhjössä ja korkeassa lämpötilassa. Virtaustekijät, suodatin hienoudet ja kestävyys voidaan sovittaa tehtävän vaatimuksiin.
Metallikankaat
Metallikankaat kapeissa nauhoissa, joissa on kudontareunat, eivät sisällä teräviä reunoja, eivät purkaudu ja niitä voidaan esimerkiksi käyttää suodattimina spiraalimaisesti loputtomasti kierrettyinä.
DSM (Drainage Support Mesh)
Pitkittäisten johtojen hitsaaminen langankankaaseen voi antaa suodatinmateriaaleille myös integroituja viemäröintiominaisuuksia. Suodattimet voivat vahvistuksen ansiosta kattaa suurempia alueita.
Kolmiulotteiset kangasyhteydet
Uusi tekniikka 6: Ympäristöystävällinen elektrolittinen nikkelöinti.
Nikkelöinti tiukasti asiakkaan vaatimusten mukaisesti, voimme hallita tarkkaa paksuutta.
Tämä on perusta, joka on sovellettu optisiin mekaanisiin koneistustyöosiin, 4-akselisen CNC-koneistuksen jälkeen, pinnankäsittelyllä, jossa ei ole näkyviä työkalunjälkiä.
Materiaali: Alumiini, ruostumaton teräs, titaani, teräs, messinki, kupari, POM jne.
Pinnat: Anodisointi, oksidoiminen, elektrolyyttinen pinnoitus, nestemaalaus, kumimaalaus jne.
Kapasiteetti: 1 kappale - 10.000 kappaletta
Työkoko: X: 600-1060 mm Y: 400-600 mm Z: 300-600 mm
Galvanoiminen on yleistä valmistusteollisuudessa. Sitä käytetään joko suojaamaan metalliesineitä korroosiolta tai kovettamaan niitä. Promostar on erikoistunut alumiiniesineiden viimeistelyyn eri galvanoimismenetelmillä, jotta ne kestäisivät pidempään. Tässä muutamia syitä, miksi käytämme tätä metallia valmistettaessa leikkauksiamme:
- Alumiini on melko joustavaa ja voidaan helposti muotoilla erilaisiksi esineiksi.
- Sillä on korkea sähkönjohtavuus, mikä tekee siitä täydellisen pinnoittamiseen.
- Kun se seostuu muiden metallien kanssa, alumiini on melko vahvaa.
- Se on kierrätettävää ja voidaan sulattaa useita kertoja erilaisten tuotteiden valmistamiseksi.
Alumiinin galvanoimisella on monia tarkoituksia, pakkauskalvojen valmistamisesta lentokonesuosien valmistamiseen. Tästä syystä käytämme merkittävän osan valmistusresursseistamme.
Korkeakiiltoiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut flangit eivät ole vain toiminnallisia komponentteja putkistojärjestelmissä; ne tarjoavat myös visuaalisesti miellyttävän pinnan, joka on sileä ja heijastava. Tämä korkeakiilto, joka saavutetaan usein prosessilla nimeltä elektropolish, tarjoaa useita etuja:
Elektropolish-prosessi.
Elektropolish on elektrolyyttinen prosessi, joka poistaa ohuen kerroksen materiaalia ruostumattoman teräksen pinnalta, mikä johtaa sileään ja peiliin verrattavaan pintakäsittelyyn. Tämä prosessi voi myös parantaa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä poistamalla pinnan epätäydellisyydet, joihin syövyttävät aineet voisivat mahdollisesti tarttua.
Korkeakiiltoisen pinnan edut
Parantunut korroosionkestävyys: Sileämpi pinta vähentää halkeamien määrää, joissa korroosio voisi alkaa, mikä parantaa flangin käyttöikää.
Helppo puhdistus: Korkeakiiltoiset pinnat ovat helpompia puhdistaa ja desinfioida, mikä on erityisen hyödyllistä teollisuuksissa, kuten elintarvikkeiden käsittelyssä ja lääketeollisuudessa.